pp管施工及焊接平臺溫度控制

 

在pp管施工中，應(yīng)注意不匹配的門框和配件不應(yīng)混合使用在同一腳手架上。安裝門式剛架時，應(yīng)從一端向另一端延伸，逐步改變架設(shè)方向，不得相對進行。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達到1毫米時，松開加熱泄壓閥，等待一段時間，達到焊接面熱熔對接要求。從增強pp管的工具放置架中取出已經(jīng)達到所需溫度的加熱板。將其放在操作架上，靠在焊接面上，推動液壓夾具，使壓力達到所需的焊接壓力。

 

pp管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)至焊接所需壓力，鎖定加熱泄壓閥，推進液壓操縱桿，觀察壓力表顯示的壓力。當(dāng)未達到所需壓力時，松開加熱泄壓閥，將壓力表顯示降至零，重新調(diào)整液壓調(diào)節(jié)閥，然后鎖定加熱泄壓閥，直至壓力表達到所需壓力。我們利用焊機控制平臺上的溫度設(shè)定面板來設(shè)定熱熔焊接的溫度，并控制加熱板的溫度來配合焊接面的熔化。

 

紅色顯示設(shè)定溫度，綠色顯示當(dāng)前溫度。當(dāng)面板上的紅燈跳至綠燈時，即可進行熱熔焊接。增強pp管的熱熔溫度一般設(shè)定在195℃-205℃之間。固定時，逐個擰緊夾具兩端的緊固螺釘，避免管段不水平；液壓操作桿縮回后兩管段之間的距離不應(yīng)小于電動切割機的厚度；每個管段的焊接面應(yīng)凸出夾具40 ~ 50 mm，當(dāng)管段較長時，注意整體水平。

 

推動液壓操縱桿，直到兩個管段對齊，目視檢查焊接面上的錯誤接頭。對于下半表面，有必要水平觸摸兩個關(guān)節(jié)。如果不符合要求，調(diào)整兩端的緊固螺釘，使焊縫平整，無錯縫。兩個焊接面連接處無明顯縫隙；我們將切割機放在操作架上，啟動切割機，然后另一個人操作液壓推桿，以設(shè)定的壓力將pp管段壓向切割機，切割焊接面，直到焊接面齊平。